一、概述
山東省恒信復合材料有限公司是一個集科研、加工制作、服務為一體的綜合性企業(yè)。
本公司生產(chǎn)的GBF型系列礦用冷彎方形空心型鋼——玻璃鋼復合材料罐道、罐道梁、罐道支座等產(chǎn)品,經(jīng)過強度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項機械性能和物理性能檢測及現(xiàn)場測試,證明該罐道具有質(zhì)量輕,耐腐蝕、耐磨損、強度高、使用壽命長(30年以上)、平直度好、阻燃、抗靜電等一系列優(yōu)點。為礦山井筒裝備長效防腐開辟了一條新途徑。
二、引用標準
GB/T1446-2005玻璃纖維增強塑料性能試驗方法總則
GB/T1447-2005玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法
GB/T1448-2005玻璃纖維增強塑料壓縮性能試驗方法
GB/T1449-2005玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法
GB16413-2009煤礦井下用玻璃鋼制品安全性能檢驗規(guī)范
GB/T8237-2005纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂
JC/T576-1994中堿玻璃纖維無捻粗紗布
QB/HX002-2005礦用罐道外敷玻璃鋼復合材料
三、產(chǎn)品型號說明
型號按材質(zhì)、截面尺寸及長度規(guī)定如下:
四、結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸
礦用冷彎方形空心型鋼—玻璃鋼復合材料罐道,以武鋼冷軋的罐道專用方形空心型鋼為鋼芯,外敷4mm厚的耐腐、耐磨玻璃鋼復合材料,通過鋼模加壓固化一次成型。
1、罐道芯材及外敷玻璃鋼規(guī)格表
玻璃鋼機械性能 |
罐道技術(shù)性能 |
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項目 |
指標 |
單位 |
項 目 |
指標 |
單位 |
|
抗拉強度 |
>150 |
MPa |
抗拉強度 |
整體 |
≥160 |
MPa |
抗壓強度 |
≥80 |
Mpa |
玻璃鋼 |
≥200 |
Mpa |
|
抗彎強度 |
≥130 |
Mpa |
抗彎強度 |
整體 |
≥130 |
Mpa |
沖擊韌性 |
≥18 |
J/cm2 |
玻璃鋼 |
≥250 |
Mpa |
|
滾、滑動磨損 |
≤1mm |
30a |
平直及扭曲 |
≤0.7‰ |
mm |
|
抗靜電性(表面電阻)<3×108 |
阻燃性能(有焰續(xù)燃總時間)<18S |
2、罐道梁、罐道支座規(guī)格尺寸以設計院設計圖紙、尺寸為準。
五、玻璃鋼復合材料的主要技術(shù)性能
抗靜電性能為表面電阻:≤3×108Ω
阻燃性能為有焰續(xù)燃單值:≤15S
抗拉強度:≥160Mpa(罐道整體值)
抗彎強度:≥130MPa(罐道整體值)
彈性模量:1.9×105(罐道整體值)
滾動磨損30a(與聚胺酯罐耳):≤1.0mm
滑動磨損30a(與聚胺酯罐耳):≤3.0mm
罐道直線度偏差:≤0.7‰
罐道扭曲度偏差:≤0.7‰
長度誤差:≤±2mm
截面邊長誤差:≤±1mm
玻璃鋼線膨脹系數(shù):11.2~18.0×10-6/℃
鋼材線膨脹系數(shù):11.7~12.6×10-6/℃
使用壽命(老化試驗):≥30年
疲勞強度為拉伸強度的70%~80%
六、罐道、罐道梁、罐道支座的安裝調(diào)試
罐道的固定多采用托架或連續(xù)梁兩種形式;
1、托架的水平度允許偏差
托架的支撐面不準超過3%;
同一高度的相對應的兩托架的水平支撐面,應位于同一水平面,其偏差不準大于5mm;
托架的層間距允許偏差為±7mm;
直接固定罐道的立面,以及固定罐道的螺絲孔中心線與井筒十字中心線允許偏差為±2mm;
直接固定罐道的托架立面應垂直,傾斜度不準大于2%;
2、罐道梁的安裝
罐道梁缺口板中心線與設計中心線應相一致,其偏差為±1mm;
同一提升容器兩罐道梁缺口板中心線的水平間距偏差為±2mm;
罐道梁的上平面應保持水平,其偏差不準超過梁長的1‰;
3、罐道的安裝
同一提升容器的兩罐道接頭位置,嚴禁位于同層梁上;
罐道安裝應垂直,允許偏差±7mm;
同一提升容器兩罐道面的水平間距離偏差為±7mm;
同一提升容器相對兩罐道中心線的重合度不應超過6mm;
兩罐道接頭處的間隙為2~4mm;
七、包裝、運輸及貯存
1、罐道成品每4根用小槽鋼捆扎,罐道上的連接板須用草繩包扎保護;
2、罐道成品用大型平板汽車或火車運輸時應平放,捆與捆之間不得發(fā)生相互碰撞;
3、罐道堆放應平整,以防變形,嚴禁陽光曝曬,以免加速玻璃鋼老化。
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